शट ब्लास्टिङ ट्याङ्की शट ब्लास्टिङ (स्यान्डब्लास्टिङ) उपकरणको मुख्य भाग हो। अनिवार्य रूपमा, यो एक दबाब पोत हो जुन घर्षणहरू भण्डारण गर्न प्रयोग गरिन्छ (जस्तै स्टिलको शट, सिरेमिक बालुवा, गिलासको मोती, इत्यादि) र, संकुचित हावाको कार्य अन्तर्गत, वर्कपीसको सतहमा एब्रेसिभहरूलाई द्रुत र दिशात्मक रूपमा स्प्रे गर्नुहोस्।
तल शट ब्लास्टिङ ट्याङ्कीको संरचना र प्रयोगको विस्तृत परिचय छ।
I. शट ब्लास्टिङ ट्याङ्कीको संरचना
शट ब्लास्टिङ ट्याङ्कीहरूलाई मुख्यतया तिनीहरूको काम गर्ने सिद्धान्तहरूको आधारमा दुई प्रकारमा वर्गीकृत गरिन्छ: प्रेसराइज्ड प्रकार (प्रत्यक्ष दबाव प्रकार) र इजेक्शन प्रकार (सक्शन र डेलिभरी प्रकार)। दबाब शट ब्लास्टिङ ट्यांक व्यापक रूपमा उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ, जो बलियो प्रदर्शन र उच्च दक्षता छ। यहाँ, प्रेसराइज्ड शट ब्लास्टिङ ट्यांकको संरचना मुख्य रूपमा प्रस्तुत गरिएको छ।
एक सामान्य दबाबयुक्त शट ब्लास्टिङ ट्याङ्की प्रणालीमा मुख्यतया तीनवटा प्रमुख भागहरू हुन्छन्: ट्याङ्की प्रणाली, नियन्त्रण प्रणाली, र सहायक प्रणाली।
1. ट्यांक प्रणाली (कोर दबाव पोत
ट्यांक बडी: मुख्य शरीर कडा रूपमा डिजाइन गरिएको दबाब-प्रतिरोधी स्टिल कन्टेनर हो, जुन सामान्यतया दुई रूपहरूमा उपलब्ध हुन्छ: ठाडो र तेर्सो। त्यहाँ एक फिडिंग पोर्ट र शीर्ष मा एक सील कभर छ।
घर्षण भल्भ: ट्याङ्कीको तल्लो आउटलेटमा अवस्थित, यो स्यान्डब्लास्टिङ पाइपलाइनमा घर्षणको प्रवाहलाई नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिने मुख्य भाग हो। साधारण प्रकारहरूमा पुतली भल्भहरू, बल भल्भहरू वा विशेष रूपमा बनाइएका सुई भल्भहरू समावेश छन्।
मिक्सिङ चेम्बर: अब्रासिभहरू यहाँ उच्च-गतिको कम्प्रेस्ड हावासँग मिसाइन्छ। यो सामान्यतया घर्षण भल्भको तल अवस्थित हुन्छ र जहाँ घर्षणलाई वायुप्रवाहमा "चोसिएको" वा "पुस इन" गरिन्छ।
भेन्टुरी ट्युब (इजेक्शन नोजल) : केही डिजाइनहरूमा, मिक्सिङ चेम्बरले भेन्टुरी संरचना अपनाउछ, जसले उच्च-गतिको वायुप्रवाहबाट उत्पन्न हुने नकारात्मक दबाबलाई थप सहज रूपमा ट्याङ्कीबाट बाहिर निकाल्न प्रयोग गर्छ।
2. नियन्त्रण प्रणाली (सुरक्षा र सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै)
इनटेक भल्भ: मुख्य भल्भ जसले ट्याङ्कीमा संकुचित हावाको प्रवेशलाई नियन्त्रण गर्छ। यो सामान्यतया दुई मार्गमा विभाजित छ:
शीर्ष दबाव पाइपलाइन: हावा ट्यांकको शीर्षमा प्रवेश गर्दछ र घर्षण मा तलको दबाब लगाउँछ।
स्यान्डब्लास्टिङ पाइपलाइन: हावाले सीधै मिक्सिङ च्याम्बरमा लैजान्छ, उच्च-गतिको जेट एयरफ्लो बनाउँछ।
निकास भल्भ/दबाव घटाउने भल्भ: यो काम रोक्न वा नयाँ घर्षण थप्न आवश्यक हुँदा ट्याङ्की भित्रको दबाब सुरक्षित रूपमा छोड्न प्रयोग गरिन्छ।
लेभल गेज: ट्याङ्की खाली वा धेरै भरिनबाट रोक्न ट्याङ्कीमा घर्षणको मात्रालाई निगरानी गर्दछ।
सेफ्टी भल्भ/रप्चर डिस्क: एउटा महत्त्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण जसले ट्याङ्की भित्रको दबाब असामान्य रूपमा विस्फोट हुन नदिनको लागि बढ्दा स्वचालित रूपमा दबाब जारी गर्छ।
विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली: बटनहरू, रिमोट कन्ट्रोलहरू, सेन्सरहरू, आदिलाई एकीकृत गर्दछ, रिमोट अन/अफ, स्वचालित फिडिङ र दबाब नियमन प्राप्त गर्न।
3. सहायक प्रणाली
स्यान्डब्लास्टिङ नली: उच्च दबाव प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध संग एक विशेष नली, मिश्रण कक्ष र स्प्रे बन्दुक जडान।
स्प्रे बन्दूक: अपरेटरले समातेको वा मेकानिकल हातले क्ल्याम्प गरिएको एउटा टुल, भित्र सिरेमिक वा टंगस्टन कार्बाइड नोजलको साथमा घर्षण जेटलाई थप गति दिन र फोकस गर्न।
एब्रेसिभ रिकभरी र सेपरेसन प्रणाली (बन्द शट ब्लास्टिङ कोठामा) : यसमा ग्राउन्ड ग्रिलहरू, स्क्रू कन्भेयरहरू, लिफ्टहरू, साइक्लोन सेपरेटरहरू र भाइब्रेटिंग स्क्रिनहरू, आदि समावेश छन्, जुन पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने घर्षणहरू सफा गर्न र धुलो र मलबे हटाउन प्रयोग गरिन्छ।
धुलो हटाउने प्रणाली: शट ब्लास्टिङको समयमा उत्पन्न हुने धुलो सङ्कलन गर्न, काम गर्ने वातावरणलाई सफा राख्न र वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्न ठूला-कार्टरिज डस्ट कलेक्टरहरू प्रयोग गरिन्छ।
Ii। शट ब्लास्टिङ ट्यांक को आवेदन
शट पिनिङ टेक्नोलोजीले वर्कपीसको सतहलाई प्रभाव पार्न उच्च-गतिको घर्षण प्रवाह प्रयोग गर्छ, जसले गर्दा विभिन्न औद्योगिक उद्देश्यहरू प्राप्त हुन्छ। यसको मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रहरू समावेश छन्:
सतह सुदृढीकरण/शट पेनिङ सुदृढीकरण
यो सबैभन्दा मूल्यवान अनुप्रयोग हो। अनगिन्ती स-साना घर्षणहरूको प्रभावबाट, धातुका भागहरू (जस्तै गियरहरू, स्प्रिङहरू, एरो इन्जिन ब्लेडहरू, जडान गर्ने रडहरू, आदि) को सतहमा एक अवशिष्ट कम्प्रेसिभ तनाव तह प्रस्तुत गरिन्छ। यो विमान निर्माण, अटोमोटिभ इन्जिन निर्माण, र उच्च -लोड ट्रान्समिशन कम्पोनेन्टको उत्पादनमा प्रमुख प्रक्रिया हो।
2. सतह सफाई
रस्ट र अक्साइड स्केल हटाउने: पेन्टिङको लागि तयारी गर्न स्टिल प्लेट, स्टिल संरचना, जहाज र भण्डारण ट्याङ्कीको सतहबाट रस्ट लेयर र रोल्ड अक्साइड स्केल हटाउनुहोस्।
कास्ट/फोर्ज्ड/वेल्डेड भागहरू सफा गर्ने: कास्टिङबाट मोल्डिङ बालुवा, फोर्जिङबाट अक्साइड स्केल, वेल्ड सिमहरूबाट कोटिंग र स्प्याटर हटाउनुहोस्।
पुरानो कोटिंग्स हटाउनुहोस्: नविकरणको लागि असफल रंग र कोटिंग्सलाई कुशलतापूर्वक हटाउन।
3. सतह पूर्व उपचार
स्प्रे गर्नु (पेन्टिङ, थर्मल स्प्रेइङ), बन्डिङ वा इलेक्ट्रोप्लेटिङ गर्नुअघि, वर्कपीसको सतहलाई सतहको क्षेत्रफल बढाउन र कोटिंग/एजिसिभको टाँसिने क्षमता बढाउनको लागि रफ बनाइन्छ। बनाइएको लंगर ढाँचा कोटिंगको गुणस्तरको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
4. सतह रफिंग / सजावट
रफिङ उपचार: सतहमा एक समान, म्याट फिनिश सिर्जना गर्न (जस्तै स्टेनलेस स्टीलको ब्रश प्रभाव वा कांस्यका सामानहरूको उमेर बढ्दै गएको)।
सजावटी बनावट: ढुङ्गा वा गिलासमा उत्कीर्ण ढाँचा वा शब्दहरू।
5. तनाव राहत र आकार
तनाव राहत: यो वेल्डिंग वा मेकानिकल प्रक्रिया पछि स्थानीय तनाव हटाउन प्रयोग गरिन्छ।
शट पिनिङ: एयरोस्पेस उद्योगमा, यो ठूला विमानको पखेटा छाला जस्ता जटिल घुमाउरो सतहहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। चयनात्मक शट पेनिंग मार्फत, पाना धातुले नियन्त्रणयोग्य प्लास्टिक विरूपणबाट गुज्र्छ।
iii। शट ब्लास्टिङ ट्यांक प्रकार को चयन
डायरेक्ट प्रेसर शट ब्लास्टिङ ट्याङ्की: माथि उल्लेख गरिए अनुसार, घर्षणलाई ट्याङ्की भित्र दबाइ दिइन्छ र त्यसपछि डिस्चार्ज गरिन्छ। उच्च दक्षता, बलियो छिड़काउने बल, ठूलो workpieces को लागी उपयुक्त, भारी खिया सफाई र सुदृढीकरण प्रक्रियाहरु, यो उद्योग मा मुख्यधारा हो।
इजेक्टर (सक्शन प्रकार) शट ब्लास्टिङ मेसिन: घर्षण ट्याङ्की सामान्य दबाबमा हुन्छ, र स्प्रे बन्दुकमा भेन्टुरी प्रभावले उत्पन्न हुने नकारात्मक दबाबले घर्षणलाई मात्र बाहिर निकाल्छ। उपकरण सरल, हल्का तौल र कम लागत- छ, तर यसको दक्षता र शक्ति अपेक्षाकृत कम छ। यो साना वर्कपीसहरू, पातलो तहको सफाई वा सतह क्षति आवश्यकताहरू कम भएका अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ।
सारांश
सामग्री भण्डारण, प्रेसराइजेसन र कन्भेइङलाई एकीकृत गर्ने मुख्य दबाव प्रणालीको रूपमा, शट पिनिङ ट्याङ्कीको डिजाइनको स्थिरता र सुरक्षाले प्रत्यक्ष रूपमा शट पिनिङ सञ्चालनको दक्षता र गुणस्तर निर्धारण गर्छ। यसको एप्लिकेसन आधुनिक निर्माणमा धेरै मुख्य लिङ्कहरू मार्फत चल्छ, आधारभूत सफाई र खिया हटाउनदेखि लिएर उच्च-अन्तमा थकान सुदृढीकरणसम्म। औद्योगिक उत्पादनहरूको विश्वसनीयता, स्थायित्व र प्रदर्शन बढाउनको लागि यो एक अपरिहार्य महत्त्वपूर्ण उपकरण हो। अपेक्षित प्रक्रिया लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न शट ब्लास्टिङ ट्याङ्कहरूको उपयुक्त प्रकार र मापदण्डहरू चयन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।