शट ब्लास्टिङ ट्याङ्की शट ब्लास्टिङ उपकरणमा मुख्य शक्ति स्रोत हो। यसको प्रकार र विशेषताहरूले सीधा प्रशोधन क्षमता, दक्षता र उपकरणको आवेदन दायरा निर्धारण गर्दछ। तल तपाइँको लागि शट ब्लास्टिङ ट्याङ्कका प्रकार र सुविधाहरूको विस्तृत परिचय हो।
शट ब्लास्टिङ ट्याङ्की, व्यावसायिक रूपमा "प्रेसर शट ब्लास्टिङ मेसिन", "प्रेसर ट्याङ्की" वा "स्यान्डब्लास्टिङ ट्याङ्की" भनेर चिनिन्छ, यसले सिल गरिएको ट्याङ्कीमा दबाब सिर्जना गर्न कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गर्ने सिद्धान्तमा काम गर्छ, जसले घर्षण (शट) बाहिर धकेल्छ र त्यसपछि उच्च गतिमा यसलाई स्प्रे बन्दूकमार्फत वर्कपीसको सतहमा स्प्रे गर्छ।
शट ब्लास्टिङ ट्याङ्कीका प्रकारहरू (मुख्यतया सञ्चालन विधिहरूद्वारा वर्गीकृत)
शट ब्लास्टिङ ट्याङ्कीहरू मुख्यतया दुई श्रेणीमा विभाजित छन्: प्रत्यक्ष दबाव प्रकार र साइफन प्रकार (इजेक्शन प्रकार)। ती मध्ये, प्रत्यक्ष दबाब प्रकार औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा मुख्यधारा हो र विभिन्न सञ्चालन प्रकारहरूमा थप वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।
1. प्रत्यक्ष दबाव शट ब्लास्टिङ ट्यांक
यो सबैभन्दा सामान्य र शक्तिशाली प्रकार हो। यसको विशेषता यो हो कि ट्याङ्की आफैले दबाब दिन्छ, र घर्षणलाई हावाको दबाबको कार्य अन्तर्गत मिक्सिङ चेम्बरमा "प्रेस" गरिन्छ, र त्यसपछि हावासँग मिसिन्छ र स्प्रे गरिन्छ।
खुवाउने र निकास विधिहरू अनुसार, यसलाई निम्न रूपमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ:
म्यानुअल शट ब्लास्टिङ ट्यांक
कार्यप्रवाह: यो सबैभन्दा आधारभूत प्रकार हो। काम सुरु गर्नु अघि, मेसिन पूर्ण रूपमा बन्द हुनुपर्छ र दबाव जारी गर्नुपर्छ। त्यसपछि, अपरेटरले म्यानुअल रूपमा शीर्ष कभर खोल्नुपर्दछ, घर्षण थप्नुहोस्, शीर्ष कभर फेरि बन्द गर्नुहोस्, र पुन: दबाए पछि सञ्चालन पुनः सुरु गर्नुहोस्। घर्षणको प्रत्येक क्यान प्रयोग गरिसकेपछि यो प्रक्रिया दोहोर्याउन आवश्यक छ।
सुविधाहरू
फाइदाहरू: सरल संरचना, कम उत्पादन लागत, र सुविधाजनक रखरखाव।
बेफाइदाहरू: अत्यधिक कम उत्पादन दक्षता, बोझिल सञ्चालन, लगातार काम गर्न असक्षमता, कामदारहरूको लागि उच्च श्रम तीव्रता, र धुलो भाग्ने खतरा छ।
एप्लिकेसन: यो साना- स्केल, रुकावट मर्मत सञ्चालन वा अत्यन्त सीमित बजेट भएका परिस्थितिहरूको लागि उपयुक्त छ।
सेमी-स्वचालित शट ब्लास्टिङ ट्याङ्की (सामान्यतया मेकानिकल फिडिङको सन्दर्भमा)
काम गर्ने प्रक्रिया: ट्याङ्कीमा सामान्यतया दुईवटा कम्पार्टमेन्टहरू हुन्छन्, माथिल्लो र तल्लो (माथिल्लो ट्याङ्की भण्डारण डिब्बा हो र तल्लो ट्याङ्की काम गर्ने डिब्बा हो), बीचमा कोनिकल भल्भद्वारा छुट्याइन्छ। सामग्रीहरू थप्दा, माथिल्लो ट्याङ्कीमा दबाब जारी गर्न कोनिकल भल्भ बन्द गर्न पहिले लिभर वा वायमेटिक मेकानिज्महरूको सेट प्रयोग गरिन्छ। त्यसपछि, नयाँ घर्षणहरू थपिन्छन्। त्यस पछि, माथिल्लो ट्यांकमा दबाब तल्लो ट्यांकमा जस्तै हुन बढाइन्छ। अन्तमा, कोनिकल भल्भ खोलिएको छ जसले घर्षणहरूलाई गुरुत्वाकर्षणद्वारा तल्लो ट्याङ्कीमा खस्न अनुमति दिन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रिया दबाब राहत को लागी पूर्ण बन्द को आवश्यकता छैन।
सुविधाहरू
फाइदाहरू: म्यानुअल सञ्चालनको तुलनामा, यसले अर्ध- निरन्तर सञ्चालन र उत्पादन क्षमतामा सुधार गर्छ।
बेफाइदाहरू: खुवाउने संयन्त्र अपेक्षाकृत जटिल छ र अझै पनि खुवाउनको लागि म्यानुअल हस्तक्षेप चाहिन्छ, जुन वास्तवमा निरन्तर छैन।
एप्लिकेसन: हाल, यसको एप अपेक्षाकृत दुर्लभ छ र यो केहि पुराना-समयका यन्त्रहरूमा बढी देखिन्छ।
पूर्ण स्वचालित शट ब्लास्टिङ ट्याङ्की (मुख्यधारा औद्योगिक विकल्प)
कार्यप्रवाह: यो आधुनिक शट ब्लास्टिङ मिसिनहरूको मानक कन्फिगरेसन हो। यसले दोहोरो-चेम्बर डिजाइन पनि अपनाउछ, तर खुवाउने, दबाब दिने र भेन्टिङ्ग गर्ने सम्पूर्ण प्रक्रिया स्वचालित रूपमा PLC कार्यक्रमद्वारा नियन्त्रित हुन्छ। एब्रेसिभको निरन्तर र स्वचालित पुनःपूर्ति सटीक वायवीय भल्भहरू (जस्तै बटरफ्लाइ भल्भहरू, बल भल्भहरू र कोनिकल भल्भहरू) को श्रृंखलाबद्ध खोल्ने र बन्द गर्ने माध्यमबाट प्राप्त गरिन्छ।
फाइदाहरू
निरन्तर सञ्चालन: यसले अत्यधिक उच्च दक्षताको साथ 24-घण्टा निर्बाध उत्पादन प्राप्त गर्न सक्छ।
स्वचालनको उच्च डिग्री: खुवाउनको लागि कुनै म्यानुअल हस्तक्षेप आवश्यक पर्दैन, र यो सम्पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइनमा एकीकृत हुन्छ।
स्थिर प्रशोधन प्रभाव: ट्यांक भित्र स्थिर दबाव र स्थिर घर्षण प्रवाह दर को कारण, शट ब्लास्टिंग तीव्रता धेरै संगत छ।
पर्यावरण संरक्षण र सुरक्षा: पूर्ण रूपमा संलग्न प्रणाली, उत्कृष्ट धुलो नियन्त्रण।
बेफाइदाहरू: जटिल संरचना, उच्च निर्माण लागत र मर्मत आवश्यकताहरू।
आवेदन: व्यापक रूपमा ठूला कास्टिङ र फोर्जिङहरू, स्टील संरचना उपचार, स्टील प्लेट प्रिट्रिटमेन्ट लाइनहरू, निरन्तर हुक/बेल्ट प्रकारको शट ब्लास्टिङ मेसिनहरू, आदिको सफाईमा प्रयोग गरिन्छ।
Ii। साइफोनिक (इजेक्शन वा सक्शन वितरण) शट ब्लास्टिङ प्रणाली
कार्य सिद्धान्त: यो कुनै दबाव ट्यांक छैन। घर्षण खुल्ला हपरमा भण्डार गरिएको छ। स्प्रे गन संरचनाको डिजाइनमा भेन्चुरी प्रभावको फाइदा उठाएर, उच्च-गतिमा बग्ने संकुचित हावाले स्प्रे गनको मिक्सिङ च्याम्बरमा नकारात्मक दबाब (भ्याकुम) सिर्जना गर्छ, जसले हपरबाट घर्षणलाई "चोस्छ" र त्यसपछि स्प्रे बन्दुकको ट्यूबमा हावासँग मिसिन्छ।
फाइदाहरू
उपकरण सरल र हल्का वजन छ: त्यहाँ कुनै दबाव पोत छैन, र लागत कम छ।
सञ्चालन गर्न सजिलो: घर्षण कुनै पनि समयमा थप्न सकिन्छ।
साना- मापन कार्यहरूका लागि उपयुक्त: ह्यान्डहेल्ड स्प्रे बन्दुक सञ्चालनहरूमा सामान्यतया देखिन्छ।
बेफाइदा
कम दक्षता र शक्ति: शट ब्लास्टिङ प्रभाव बल दबाब प्रकार को भन्दा धेरै कम छ, र शट ब्लास्टिंग तीव्रता कम छ।
अस्थिर घर्षण प्रवाह: यो स्प्रे बन्दूक ट्यूबको लम्बाइ र उचाइ भिन्नता र घर्षण को मात्रा द्वारा सजिलै प्रभावित हुन्छ।
abrasives को आवेदन दायरा साँघुरो छ: यो उच्च घनत्व र मोटे कणहरु संग abrasives व्यक्त गर्न गाह्रो छ।
आवेदन: मुख्यतया साइट मर्मत, स्थानीय सफाई, रंग र खिया हटाउने र अन्य प्रकाश अपरेसनहरूमा सानो-मापन-का लागि प्रयोग गरिन्छ, यो सामान्यतया साना कार्यशालाहरू वा मर्मत पसलहरूमा पाइन्छ। यो औद्योगिक परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छैन जसमा उच्च उत्पादकता र उच्च-तीव्रता शट पेनिङ आवश्यक हुन्छ।
सारांश तुलना र चयन गाइड
थप सहज समझको लागि, निम्न तालिकाले विभिन्न शट ब्लास्टिङ ट्याङ्कका मुख्य विशेषताहरूलाई संक्षेपमा प्रस्तुत गर्दछ:
प्रकार, कार्य सिद्धान्त, फाइदा, बेफाइदा, विशिष्ट अनुप्रयोगहरू
प्रत्यक्ष दबाव प्रकार (म्यानुअल) शटडाउन फिडिङ, साधारण सम्पूर्ण ट्याङ्की दबाब संरचना, कम लागत, अत्यन्त कम दक्षता, निरन्तर हुन सक्दैन, उच्च श्रम तीव्रता, अत्यन्त सानो, रुकावट मर्मत
प्रत्यक्ष दबाब प्रकार (अर्ध-स्वचालित) डबल-चेम्बर, मेकानिकल फिडिङले अर्ध-निरन्तर सञ्चालन गर्न सक्छ, जटिल संयन्त्र, अझै पनि म्यानुअल फिडिङ आवश्यक छ, पुरानो जमानाको उपकरण, अनुप्रयोग कम
प्रत्यक्ष दबाव प्रकार (पूर्ण स्वचालित) डबल-चेम्बर, PLC-नियन्त्रित भल्भ स्वचालित फिडिङ, निरन्तर उत्पादन, उच्च दक्षता, स्थिर प्रभाव, जटिल स्वचालन संरचना, उच्च लागत, उच्च मर्मत आवश्यकताहरू, ठूलो-स्केल क्लिनिङ मेसिन, उत्पादन लाइन, स्टिल संरचना उपचार
भेन्टुरी प्रभाव प्रयोग गर्ने सिफोनिक (इजेक्टर) सक्शन उपकरण हल्का, कम लागत- र सञ्चालन गर्न सजिलो छ। यद्यपि, यसको दक्षता र शक्ति खपत कम छ, र प्रभाव अस्थिर छ। यसलाई म्यानुअल मर्मतसम्भार, रंग हटाउने, र साना क्षेत्रहरूको लागि खिया हटाउन आवश्यक छ
कसरी छनौट गर्ने?
उत्पादन दक्षता, प्रशोधन शक्ति र गुणस्तर स्थिरता (औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि) को लागी: पूर्ण स्वचालित प्रत्यक्ष दबाव शट ब्लास्टिङ ट्यांकहरू चयन गर्नुपर्छ। यो आधुनिक शट ब्लास्टिङ र शट पिनिङ क्लिनिङ सेन्टरहरूको पूर्ण मुख्य बल हो।
साना-स्केलको लागि, कम-तीव्रतामा-साइट प्रशोधन (रखरखाव-स्तर अनुप्रयोगहरू): यसको पोर्टेबिलिटी र कम लागतको कारणले साइफोनिक शट ब्लास्टिङ प्रणाली चयन गर्न सकिन्छ।
म्यानुअल र अर्धस्वचालित प्रकारहरू तिनीहरूको स्पष्ट दक्षता बेफाइदाहरूको कारण नयाँ उपकरण बजारमा ठूलो मात्रामा चरणबद्ध गरिएको छ।
यो आशा छ कि माथिको विस्तृत परिचयले तपाईंलाई शट ब्लास्टिङ ट्याङ्कका प्रकार र सुविधाहरूको विस्तृत बुझाइमा मद्दत गर्न सक्छ।