किन शट ब्लास्टिङ मेसिनका लागि चुम्बकीय विभाजन विभाजक चयन गरिएको छ
ठीक छ। यो एक धेरै व्यावसायिक र महत्त्वपूर्ण प्रश्न हो। शट ब्लास्टिङ क्लिनिङ मेसिनमा चुम्बकीय पृथक्करण विभाजक छनोट गर्ने मुख्य उद्देश्य सफाईको गुणस्तर बृद्धि गर्नु, उपकरणका कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्नु, सञ्चालन लागत घटाउनु र घर्षणको रिसाइक्लिंग हासिल गर्नु हो।
तल, म चुम्बकीय विभाजकहरू किन चयन गर्नुपर्छ भनेर धेरै पक्षहरूबाट विस्तृत रूपमा व्याख्या गर्नेछु:
I. मुख्य मुद्दा: शट ब्लास्टिङ प्रक्रियामा के उत्पादन हुन्छ?
शट ब्लास्टिङ सफाई प्रक्रियाको क्रममा, उच्च गतिको शट (स्टील शट वा स्टिल ग्रिट) ले वर्कपीसको सतहमा प्रहार गर्दछ, जसले दुई मुख्य प्रकारका अशुद्धताहरू उत्पन्न गर्दछ:
अशुद्धता कणहरू: वर्कपीसबाट हटाइएको अक्साइड स्केल, धुलो, बालुवाको दाना, र पेन्ट फिल्म जस्ता गैर-चुम्बकीय पदार्थहरू।
भाँचिएको घर्षण: बारम्बार प्रभावहरू पछि, शट आफै फुट्छ र सानो हुन्छ, आदर्श सफाई प्रभाव गुमाउँछ। यद्यपि, यो इस्पातबाट बनेको हुनाले यो चुम्बकीय पदार्थ हो।
यदि यी अशुद्धताहरूलाई समयमै छुट्याइएन भने, तिनीहरू राम्रो शटको साथ रिसाइकल हुन्छन् र वर्कपीसको सतहमा पुन: प्रक्षेपित हुन्छन्।
यी अशुद्धताहरू अलग नगर्दा के परिणामहरू छन्
चुम्बकीय पृथक विभाजक बिना, परम्परागत हावा पृथक विभाजक (गुरुत्वाकर्षण र हावा बल प्रयोग गरेर) मा मात्र भर पर्दा धेरै जसो हल्का धुलो र ठूला अशुद्धताहरू मात्र प्रभावकारी रूपमा हटाउन सकिन्छ, तर पृथकता प्रभाव ठीक, समान-घनत्व कुचिएको घर्षण र अक्साइड स्केल भग्नावशेषका लागि धेरै कमजोर हुन्छ। यसले नेतृत्व गर्नेछ:
कम सफाई गुणस्तर: टुटेको घर्षण कणहरूको तीखो किनाराहरू र कुनाहरूले वर्कपीसको सतहमा खरोंचहरू निम्त्याउन सक्छ, आवश्यक सतहको खुरदरापन र समाप्त गर्न असफल भयो। अशुद्धता कणहरू पनि वर्कपीसको सतहमा पुन: थिचेर दूषित हुन सक्छ।
बढ्दो उपकरणको पहिरन: टुटेको घर्षण र कडा अशुद्धताहरू जस्तै अक्साइड स्केलले शट ब्लास्टिङ मेसिनको मुख्य कम्पोनेन्टहरू, ब्लेडहरू, शट सेपरेसन ह्वीलहरू, दिशात्मक आस्तीनहरू, र गार्ड प्लेटहरू सहित, यी महँगो भागहरूको सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा छोटो पार्छ।
बढ्दो घर्षण खपत: राम्रो घर्षण, खराब घर्षण र अशुद्धता को मिश्रण को कारण, एक निश्चित सफाई दक्षता कायम गर्न को लागी, अपरेटरहरु लाई लगातार नयाँ घर्षण थप्नु पर्छ, जसको परिणामस्वरूप घर्षण खपत मा उल्लेखनीय वृद्धि हुन्छ।
कम सफाई दक्षता: कुचिएको घर्षणको गतिज ऊर्जा अपर्याप्त छ र प्रभाव बल सानो छ, जसले सफाई गतिलाई कम गर्छ र समग्र उत्पादन दक्षतालाई असर गर्छ।
iii। चुम्बकीय विभाजकले यी समस्याहरू कसरी समाधान गर्छ?
चुम्बकीय विभाजन विभाजकले चुम्बकीय बलको सिद्धान्तको प्रयोग गर्दछ र विशेष गरी माथि उल्लिखित मुद्दाहरूमा चुम्बकीय पदार्थहरू (अर्थात्, राम्रो घर्षण र कुचल घर्षणहरू) लाई कुशलतापूर्वक अलग गर्न डिजाइन गरिएको छ।
कार्य सिद्धान्त को संक्षिप्त विवरण
चुम्बकीय पृथक्करण विभाजकको कोर उच्च-गति घुम्ने बलियो चुम्बकीय ड्रम हो। मिश्रित सामग्रीहरू (राम्रो घर्षणहरू, कुचल घर्षणहरू, अशुद्धताहरू) समान रूपमा चुम्बकीय ड्रममा छोडिन्छन्।
चुम्बकीय पदार्थ (राम्रो र नराम्रो घर्षण) : चुम्बकीय ड्रम द्वारा दृढतापूर्वक सोखिएको र ड्रम संग घुमाउने।
गैर-चुम्बकीय पदार्थहरू (जस्तै अक्साइड स्केल, धुलो, बालुवाको दाना, इत्यादि) : चुम्बकीय बलबाट प्रभावित नहुने हुनाले तिनीहरू जडताको प्रभावमा ड्रमबाट सीधै टाढा फ्याँकिन्छन् र फोहोर बाल्टिनमा खस्छन्।
अर्को, चुम्बकीय रोलरमा सोस्ने चुम्बकीय घर्षणहरू, अधिकतम चुम्बकीय बल बिन्दु पार गरेपछि, चुम्बकीय क्षेत्र कमजोर हुन्छ र तिनीहरू खस्छन्। यस बिन्दुमा, एक समायोज्य विभाजन बाफल डिजाइन गरिएको थियो:
पूर्ण कण आकारको राम्रो घर्षणहरू: ठूला कणहरू, उच्च जडता, बाहिरी झर्ने ट्र्याजेक्टोरी, चकित पार हुनेछन् र पुन: प्रयोगको लागि शट ब्लास्टिङ मेसिनमा फर्किनेछन्।
कुचल राम्रो पाउडर घर्षण: साना कणहरू, कम जडत्व, भित्री झर्ने प्रक्षेपण, बाफल द्वारा अवरुद्ध हुनेछ, र फोहोर संकलन बक्समा निर्देशित गरिनेछ।
सरल शब्दहरूमा, चुम्बकीय विभाजकले दुई-चरण सटीक विभाजन प्राप्त गर्दछ:
चुम्बकीय र गैर-चुम्बकीय पृथक्करण: उपयोगी घर्षण (चुम्बकीय) लाई बेकार अशुद्धता (गैर-चुम्बकीय) बाट अलग गर्दै।
राम्रो र नराम्रो घर्षणहरू छुट्याउन: उपयोगी घर्षणहरू मध्ये, अझै पनि प्रयोग गर्न योग्य राम्रा घर्षणहरूलाई प्रयोग गर्न नसकिने टुटेको घर्षणहरूबाट अलग गर्नुहोस्।
Iv। सारांश: चुम्बकीय विभाजक छनोटको मुख्य फाइदाहरू
सफाईको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुहोस्: वर्कपीसले स्क्र्याच र अशुद्धता इम्बेडिङबाट मुक्त, स्थिर र उच्च-गुणस्तर सफा गरिएको सतह प्राप्त गर्छ भन्ने सुनिश्चित गर्न शुद्ध र समान आकारको घर्षणहरू प्रदान गर्नुहोस्।
उपकरणहरूको लागि उत्कृष्ट सुरक्षा: प्रभावकारी रूपमा घर्षण गर्ने प्रदूषकहरू हटाउनुहोस्, शट ब्लास्टिङ मेसिनको पहिरनलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउनुहोस् र प्रतिरोधी भागहरू- लगाउनुहोस्, र उपकरणको प्रमुख ओभरहाल चक्र र सेवा जीवन विस्तार गर्नुहोस्।
उल्लेखनीय रूपमा लागत घटाउनुहोस्
घर्षण लागत: abrasives को रिसाइकिलिंग दर 99% भन्दा बढी पुग्न सक्छ, र थपिएको नयाँ abrasives को मात्रा एकदम सानो छ।
मर्मत लागत: उपकरण घटकहरूको ढिलो पहिरन, कम प्रतिस्थापन आवृत्ति र डाउनटाइम।
उत्पादन दक्षता बढाउँदै: एक स्थिर घर्षण प्रवाह र उच्च- गुणस्तरीय सफाई प्रभावले उत्पादन लाइनको निरन्तर र कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
वातावरणमैत्री: स्वचालित पृथकीकरणले प्रशोधन गर्नुपर्ने फोहोरको मात्रा घटाउँछ।
निष्कर्ष
आधुनिक शट ब्लास्टिङ सफाई उपकरणहरूका लागि, विशेष गरी उच्च सफाई आवश्यकताहरू र निरन्तर उत्पादन (जस्तै अटोमोटिभ, फाउन्ड्री, र स्टिल संरचना उद्योगहरू) भएको परिदृश्यहरूमा, चुम्बकीय विभाजन विभाजकहरू अब "वैकल्पिक सामानहरू" होइनन्, बरु "मानक कन्फिगरेसनहरू" र "मुख्य घटकहरू" हुन् जसले उपकरणको मुख्य कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ। यसले मौलिक रूपमा भौतिक माध्यमबाट घर्षण शुद्धिकरणको समस्या समाधान गर्दछ र दक्ष, किफायती र भरपर्दो सञ्चालन प्राप्त गर्न शट ब्लास्टिङ मेसिनहरूको लागि अपरिहार्य अंश हो।